转印纸发展历程及未来趋势

在热升华转印纸出现以前，市面上最常见的印花方式多为平网印花、圆网印花，统称为传统印花。传统印花在生产前需提前制版、套色，对于色彩比较复杂的图案或有过渡色的图案表现效果较差。正是由于转印纸的出现，使得印花图案数字化，并且真正实现了绿色无水印染，方便快捷，所见即可得。加之目前印染行业环保压力巨大，相信热升华转印所占市场份额也会逐年加大。
热转印的过程见图1。—、转印纸发展历程
转印纸最早出现于荷兰，是由Coldenhove Papier公司于1998年前后推出，并创立了转印纸品牌Jetcool，成为全球第一家转印纸生产商。热升华转印纸一经推出便成为数码印花行业的宠儿，人们更被它的新颖与便捷所吸引，从而出现了印花从传统到数码的转变。
后来韩国Hansol于2004年推出转印纸，并结束了Coldenhove一家独大的局面，成为全球第二家热升华转印纸生产商。
随后，苏州市全佳涂布制品有限公司于2005年3月正式生产出热升华转印纸，成为国内第一家、同时也是全球第三家热升华转印纸生产商，并改变了我国转印纸依赖高价进口产品的现状。
转印纸的出现及其发展一般是随着打印机的发展而发展的，在这个过程中打印机不管是从打印幅面、打印速度及打印精度等各个方面均发生了翻天覆地的变化。与此同时转印纸也从幅宽及各项物性指标优化方面产生了较大的改变，一方面可以适应打印机的进步，从干燥速度、转印率及打印清晰度等方面有了很大的改善，应用性能更优，且能有效提高生产效率。当然，在这个过程中不管是墨水、还是转印机也在相互影响着。因此转印纸、打印机、墨水、转印机四个因素之间是相互关联、相互影响的，同时也在共同改善、进步，向着更加高效便捷的方向发展。
转印纸的发展历程及改变，也与其应用有着密不可分的关系。 市面上最早出现的转印纸主要应用于旅游景点的个性化产品定制，如马克杯、相册、文化衫等。对于刚面市的转印纸，由于技术水平及设备生产能力限制，所生产的纸张仅为A3、A4大小，而与之配套使用的多为爱普生桌面打印机改装而成。纸张涂层多为海藻酸钠，纸张转印率较低；部分纸张涂层内未添加干燥粉，涂层吸收墨水能力相对较差，干燥时间高达十几分钟甚至更久。而人们正是被热转印的便捷与新颖所吸引，也促使着热转印向着工业化的方向发展。
随着数码印花需求的进步，各种门幅打印机不断涌现，爱普生、罗兰等均推出了0.61、0.914、1.118m等各种门幅的打印机。随着转印纸涂层配方升级，转印率、干燥速度也均有很大幅度的提升，因此开始应用于衣片印花，但由于当时不管是纸张还是墨水的成本都相对较高，再加上机器生产效率也相对较慢，还不能做到大批量连续生产，主要用作衣片打样，而这也正是看中了热转印方便、快捷、无需制版的优势。此时的转印纸在已满足基本需求之外，其他附加性能方面也做出了较大改善，如转印纸生产商开始关注纸张的抗弯性能，即将纸张置于高温低湿环境中，观察纸张能否依然保持平整的特性。苏州全佳更是提出打印“无人值守”概念，即通过添加纸张背涂来改善纸张平整性，使打印机在无人监管的前提下也可顺利打印完成一卷纸。另外，通过改善纸张平整性，也可改善裁片转印时纸张在热压机下容易发生卷曲错位的问题，及高速卷对卷打印和转印时由不平整导致的卷取断裂问题。
二、转印纸的发展现状
随着生产技术的进步，转印纸的应用范围也越来越广泛，而不仅仅局限于服装行业。打印机宽幅的进步，使得转印纸也开始往家纺行业发展，宽幅纸应运而生，其幅宽也从之前的1 m左右，一直发展到现在的2.6、3.2m。更有广告商为了提高产品精度也开始使用热转印的方式来生产。同时热转印在装修行业也占得了一席之地，如陶瓷转印、铝版装饰画转印、甚至还有墙纸、墙布转印，由此转印纸的应用开始进入多元化发展时期。
为了提高生产效率，热转印也进入高速化时期，出现了single-pass机，目前已经成为行业内热门话题，这对转印纸生产商来说，既是一个机遇，同时面临的更多的是挑战。打印高速化，转印也进入高速化时期，为了提高热量传导率，还要求纸张更薄、更利于热量传导，同时还能极大地降低成本。
三、转印纸的发展趋势
转印纸一直在向着品质更优、门幅更宽、克重更低的方向发展，同时在生产方式及应用功能方面也在悄悄变化着，下面主要从三个方面分别阐述。
1.纸张性能。通过研发高效涂层以降低纸张涂布量，从而使纸面更加平整，也更利于不良环境如干燥、高温环境下的应用，同时还可应用于各种不同类型的打印机，有效降低客户库存。
2.生产方式的变革。目前转印纸的生产多为原纸厂采购原纸，再进行机外涂布加工而成，运输成本较高且损耗较大，随着转印纸需求量的增大，机内涂布必将成为未来发展趋势，机外涂布则将主要应用于高级纸张生产加工。
3.功能更加强大。未来转印纸还将向着品质更加优良转印率更高的方向发展，