液晶玻璃间隔纸抄造工艺

液晶玻璃间隔纸通常要求具有较高的透气度且表面平滑细腻、不掉毛掉粉、无尘无杂质、表面强度高，液晶玻璃基板间的空气流通顺畅，霉变几率会降低。为保证玻璃间隔纸高透气性，纸浆的打浆度一般控制的比较低。但是低的打浆度导致成纸的纤维结合力较低，湿纸幅强度低，造成不同程度的粘网、粘缸的现象，引起湿纸幅断头或纸张上产生洞眼、透明点和半透明点等纸病，影响纸机的抄造性能。为解决这些问题，有必要在保证纸张透气度的同时，对影响液晶玻璃间隔纸湿纸幅强度的因素进行深入研究。

本研究通过配抄不同纤维原料、适当调节打浆度及添加解键剂的方式提高液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度，并解决由浆料打浆度提高引起的紧度大，纸张透气度下降的问题。

1 原料

漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆，购自广西凤凰纸业；竹浆由贵州赤天化股份有限公司提供；杨木化机浆，由中冶纸业银河有限公司提供；解键剂，纯度为100 %，购自某公司。

2 不同液晶玻璃间隔纸试样剖析

为确定液晶玻璃间隔纸对湿纸幅强度、紧度及透气度等指标的要求，本研究对台湾和日本生产的2种液晶玻璃间隔纸试样进行了剖析，结果如表1所示。

3 不同纤维原料对湿纸幅强度的影响

采用打浆度为28°SR、30°SR、 32°SR、34°SR的针叶木浆分别与打浆度为18°SR的阔叶木浆或竹浆按2:8的配比抄造，考察针叶木浆打浆度对湿纸幅强度和成纸透气度的影响，结果如图1所示。

考虑到液晶玻璃间隔纸对湿纸幅强度及其他性能的要求，针叶木浆打浆度控制在32°SR左右为宜。

4 阔叶木浆打浆度对湿纸幅强度及成纸透气度的影响

采用打浆度为32°SR的针叶木浆与不同打浆度的阔叶木浆按20:80的配比，考察阔叶木浆打浆度对湿纸幅强度及成纸透气度的影响，结果如图3所示。

为保证液晶玻璃间隔纸具有一定的透气度，阔叶木浆的打浆度宜控制在22°SR左右。

5 杨木化机浆用量对湿纸幅强度及透气度的影响

采用打浆度32°SR的针叶木浆、80%打浆度为22°SR的阔叶木浆及一定量的杨木化机浆按一定配比混抄，考察杨木化机浆用量对湿纸幅强度和成纸透气度的影响，结果如图4所示。

考虑到液晶玻璃间隔纸抄造过程中对湿纸幅强度的要求，可以选择配抄10%的杨木化机浆来提高成纸透气度。

6 解键剂用量对湿纸幅强度、成纸紧度及透气度的影响

化机浆纤维比化学浆挺硬，还有可能含有纤维束等粗大组分，这些都增加了含化机浆的液晶玻璃间隔纸对液晶屏产生划痕的风险。因此，本课题进一步研究了添加解键剂来调节打浆度、湿纸幅强度与成纸透气度之间的矛盾。

采用打浆度32°SR的针叶木浆、打浆度22°SR的阔叶木浆按20:80的配比抄造，考察解键剂用量对湿纸幅强度、紧度和透气度的影响，结果如图5所示。

由图5可以看出，随着解键剂用量的增加，液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度和紧度呈下降趋势，透气度逐渐上升。这是因为解键剂主要由阳离子表面活性剂和非阳离子表面活性剂组成，阳离子表面活性剂的正电荷基团(N+、S2+、P3+)极易与纤维分子链上的羟基结合，相当于在纤维表面形成薄膜，对游离羟基起到屏蔽作用，削弱了氢键的结合力，从而导致液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度和成纸紧度降低，成纸透气度增加。

因此，通过添加0.50%解键剂的方式来调节打浆度、湿纸幅强度与成纸透气度之间的矛盾是一种较好的选择。

7 结论

针叶木浆打浆度32°SR,阔叶木浆打浆度22°SR配比20:80，解键剂用量0.50%。此工艺下抄造的液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度为0.83kN/m，透气度为162.6μm/Pa·s，可满足液晶玻璃间隔纸对湿纸幅强度及透气度的要求。